高壓閥門(mén)鑄件在使用過(guò)程中可能會(huì)存在閥體泄露、閥門(mén)密封面內(nèi)漏、閥體與閥蓋連接處泄露及閥桿斷裂等問(wèn)題,這些問(wèn)題的出現(xiàn)基本都是由于雙相不銹鋼閥體制造工藝的不足造成的,那么高壓閥門(mén)鑄件的閥體制造工藝有哪些呢?
1.鑄造工藝:由于高壓閥門(mén)鑄件的閥體收縮大,易出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋等缺陷,所以在閥體開(kāi)模前就要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)盡可能多的給出虛擬方案,減少現(xiàn)場(chǎng)的反復(fù)磨具測(cè)試,同時(shí)也能減少修改模具制造造成的時(shí)間和模具浪費(fèi)。
2.冶煉工藝:高壓閥門(mén)鑄件冶煉時(shí)需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此價(jià)格也會(huì)比較高,所以在采購(gòu)時(shí)就要考慮到需要冶煉的銅和硫的鋼水,鋼水純度越高、氣體含量越低相應(yīng)的閥體的實(shí)用性能也能保證。
3.熱處理工藝:河南不銹鋼鑄件廠家通達(dá)鑄鋼的工作人員認(rèn)為為了保持高壓閥門(mén)鑄件的抗腐蝕性能,需要對(duì)鑄鋼件施行固溶處理,使鑄件的硫化物完全溶解,改善它的使用性能。
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